茶飲料生產(chǎn)線廠家采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該果汁灌裝機械、茶飲料灌裝機械自動化程度高；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的灌裝設(shè)備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。
 

　　茶飲料生產(chǎn)線廠家，結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，自動化程度高。成套茶飲料生產(chǎn)設(shè)備與物料接觸的零部件均用不銹鋼制造，具有衛(wèi)生又容易清洗的特點，系列瓶裝茶飲料生產(chǎn)設(shè)備適合紅茶，綠茶，檸檬茶、乳飲品等飲料的灌裝。
 

　　茶飲料生產(chǎn)線廠家簡介回流技術(shù)和回流量的控制
 

　　1.設(shè)備外部的回流
 

　　當(dāng)物料經(jīng)UHT殺菌后送到灌裝機前，如果物料的溫度低于設(shè)定值T時，物料從閥門V4外管道返回到UHT重新加熱殺菌，有效地控制了灌裝溫度，這一過程稱之為外部回流。
 

　　2.灌裝過程中的回流
 

　　在飲料機械灌裝過程中，不同的物料灌裝狀態(tài)和穩(wěn)定性各不相同，既影響灌裝速度，又容易產(chǎn)生半瓶現(xiàn)象。辰宇飲料機械則是通過抽風(fēng)機產(chǎn)生一定的負(fù)壓，在灌裝過程中迅速將瓶內(nèi)的空氣和泡沫吸走，既提高了灌裝速度，又解決了半瓶現(xiàn)象，同時還有效地避免了其它灌裝方式 所產(chǎn)生的瓶身鼓脹和物料外溢現(xiàn)象。
 

　　3.無瓶狀態(tài)下的灌裝閥內(nèi)回流
 

　　在灌裝過程中因各種原因而停機，可能會引起上缸和閥內(nèi)物料溫度的降低。
 

　　此時通過灌裝閥內(nèi)部的回流通路物料仍能以一定的流量按灌裝過程流動，使上缸和灌裝閥內(nèi)有新的物料補充，以使上缸和灌裝閥內(nèi)物料的溫度保持在所要求的范圍內(nèi)，達(dá)到真正飲料熱灌裝的要求。
 

　　4.回流量的控制
 

　　茶飲料生產(chǎn)線廠家回流量的控制是飲料機械一個非常重要和關(guān)鍵的技術(shù)，*。回流量太大會造成物料反復(fù)加熱殺菌引起飲品的口感和風(fēng)味的改變，甚至?xí)绊戯嬈返膬?nèi)在質(zhì)量。 辰宇機械灌裝機中，通過灌裝閥上的外操開閥氣缸，閉閥凸輪、抽風(fēng)機和電氣控制系統(tǒng)來控制回流量。當(dāng)有瓶時開閥氣缸動作，旋轉(zhuǎn)外操縱桿開啟灌裝閥，在瓶內(nèi)物料達(dá)到所需液位要求后，閉閥凸輪關(guān)閉灌裝閥，停止灌裝；無瓶時氣缸不動作，灌裝閥不灌裝。而且閉閥凸輪還可根據(jù)物料特性和灌裝狀態(tài)調(diào)整閉閥位置，真正有效地控制灌 裝過程中的回流量。